Расстояние от плиты до изоляционной части изолятора должно быть кратчайшим, но не менее половины диаметра испытуемого образца. Со стороны стержня крепят ушко, совпадающее по размеру с фактической шапкой изолятора, с целью предотвращения электрического перенапряжения на уровне цементно-песчаной связки вокруг стержня. https://zaoinsta.ru/katalog-produkcii/izolyatory-linejnye-podvesnye-polimernye-tipa-lk-70-20-i А) Испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты под дождем проводят приложением нормированного напряжения с учетом поправок на атмосферные условия по 7. 2. 3. Изоляторы должны выдерживать значение нормированной механической (электромеханической) разрушающей силы по 4. 2. Изоляторы считают выдержавшими испытание, если на шапке, стержне и замке не имеется никаких видимых изменений, толщина цинкового покрытия соответствует требованиям 2. 4. 4 и при проверке прочности сцепления покрытия не наблюдается вздутия или отслоения.
- С помощью измерительного прибора производят измерения (на стержне - три измерения, на шапке - 10 измерений) толщины цинкового покрытия в разных местах изделия.
- Первые отличаются высокой механической прочностью — нагрузка может достигать 530 кН, зато вторые обладают лучшими электротехническими и изоляционными характеристиками.
- А) Изолятор считают выдержавшим испытание на ударную нагрузку, если не произошло разрушения или повреждения изоляционной детали.
- Эти изоляторы на торцах имеют колпаки специальной конструкции, удерживающие стальные планки с прямоугольными вырезами, через которые пропускается токоведущая шина.
- Эксплуатационные характеристики изоляторов зависят от аэродинамических характеристик изолирующей детали («тарелки») изолятора.
Испытательное оборудование - по 4. 9. 1, подготовка испытаний - по 4. 9. 2. Напряжение подводят к стержню изолятора, шапку заземляют малоиндуктивными проводниками. Расстояние от изолятора до посторонних предметов должно быть не менее 1 м. ГдеС - постоянная приемки, равная 1, 82 при 20 испытанных изоляторах; 1, 72 - при 10 испытанных изоляторах. Результаты приемосдаточных испытаний должны быть оформлены протоколом.
Гост 27661-88
4 Типы изоляторов4. 1 Тип изолятора определяется классом, материалом изоляционной детали и ее конфигурацией. Г. 1. 9 Для измерения толщины антикоррозионного покрытия должны применять магнитные, электромагнитные или другие приборы, обеспечивающие измерение толщины покрытия с погрешностью не более 10% и сохранность защитного покрытия арматуры изолятора. А) Изолятор считают выдержавшим испытание на ударную нагрузку, если не произошло разрушения или повреждения изоляционной детали. В) Допускается отклонение минимальной прикладываемой нагрузки от 15 до 21% нормированной механической разрушающей силы, отклонение максимальной прикладываемой нагрузки - от 29 до 35% нормированной механической разрушающей силы. Изолятор (гирлянду изоляторов) считают выдержавшим испытание, если при нормированном значении испытательного напряжения не произошло перекрытия или пробоя. Б) Напряжение до 75% нормированного напряжения прикладывают к изолятору (гирлянде изоляторов) с произвольной скоростью (допускается толчком), затем напряжение плавно, со скоростью около 2% нормированной величины в секунду, повышают до нормированного значения.
Эксплуатационные характеристики изоляторов зависят от аэродинамических характеристик изолирующей детали («тарелки») изолятора. Хорошее обтекание изолятора способствует уменьшению загрязнения, лучше происходит его самоочистка ветром и дождем и, как следствие, не происходит значительного снижения уровня изоляции гирлянды. Фланцы и колпаки у изоляторов с большим номинальным током (обычно более 1000 А) изготавливают из немагнитных материалов - чугуна специальных марок, силумина - для избежания дополнительных потерь из-за индуктированных токов. Изоляторы, рассчитанные на меньшую механическую нагрузку, не имеют фланцев и головок.
Изоляторы Типа Псв
В 2011 году в составе группы компаний «Оптикэнерго» (г. Саранск) был организован завод по производству спиральной арматуры для ЛЭП и воздушных линий связи – ООО «САРМАТ». Благодаря созданию такого производства холдинг смог самостоятельно обеспечить себя спиральной арматурой высокого качества. Соучредителем является испанская фирма «SAPREM S. A. », производит спиральную арматуру с 1984 года и занимает лидирующие позиции на европейском рынке.